본문 바로가기

VALVE57

PT , NPT , PF 관용 나사 규격 및 나사 차이점!! PT, PF, NPT 나사 차이점에 대해 알아보겠습니다. 이 글에서는 각 나사의 특징과 규격을 비교하여 어떤 나사를 선택해야 할지에 대한 정보를 제공하겠습니다.PT, PF, NPT 나사란?PT, PF, NPT 나사는 배관 및 기계 설비에서 사용되는 관용 나사입니다. 이들은 각각의 규격과 특성을 가지고 있어, 특정한 용도에 맞게 선택해야 합니다. 이러한 나사들은 주로 유체의 흐름을 제어하거나 연결하는 데 사용됩니다.각 나사의 특징각 나사는 그 형태와 구조에 따라 다르게 설계되어 있습니다. 이들 나사는 주로 나사산의 각도와 형태에 따라 구분됩니다.NPT 나사NPT(National Pipe Tapered) 나사는 미국에서 주로 사용되는 테이퍼 나사입니다. 이 나사는 60도의 각도로 나사산이 형성되어 있으며, .. 2024. 10. 17.

오링 규격 종류 ~!O-RING 오링은 다양한 산업에서 널리 사용되는 중요한 부품입니다. 이 글에서는 오링의 기본 개념부터 시작하여, 주요 규격, 종류, 용도, 선택 방법, 유지관리까지 자세히 알아보겠습니다. 오링에 대해 궁금하신 분들에게 많은 도움이 되길 바랍니다.오링은 고무 또는 합성수지로 만들어진 원형의 링으로, 두 표면 사이의 밀폐를 위해 사용됩니다. 일반적으로는 액체나 기체의 누출을 방지하는 역할을 하며, 압력 차가 있는 두 매체 간의 연결부에서 주로 사용됩니다. 오링의 크기와 재질에 따라 다양한 환경에서 활용될 수 있습니다.오링의 주요 규격오링의 규격은 크게 두 가지로 나눌 수 있습니다. JIS 계열과 AS568 계열이 있으며, 각 계열마다 다양한 사이즈가 존재합니다. 예를 들어, JIS 계열은 P, G, V 등 다양한 종류.. 2024. 9. 27.

600LB FLANGE 후렌지 플랜지 규격! 600LB 플랜지는 산업용 배관 시스템에서 널리 사용되는 부품 중 하나로, 그 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 이번 포스트에서는 600LB 플랜지의 다양한 측면을 상세하게 알아보겠습니다.600LB 플랜지의 개요600LB 플랜지는 ANSI B16.5와 ASME B16.5 규격에 따라 제작되는 플랜지의 하나로, 주로 고압 배관 시스템에서 사용됩니다. 플랜지는 두 개의 파이프를 연결하기 위해 볼트로 고정되는 부품으로, 다양한 형태와 종류가 있습니다. 600LB는 압력 등급을 의미하며, 이 플랜지는 최대 600 파운드의 압력을 견딜 수 있습니다.600LB 플랜지의 규격 및 종류600LB 플랜지는 다양한 종류가 있으며, 가장 일반적인 유형으로는 웰드넥(Welding Neck), 슬립온(Slip-On).. 2024. 9. 27.

300LB FLANGE 후렌지 플랜지 규격 300LB 플랜지는 산업 현장에서 사용되는 중요한 부품 중 하나입니다. 이 포스팅에서는 300LB 플랜지의 각종 정보에 대해 자세히 알아보겠습니다.300LB 플랜지의 정의와 중요성300LB 플랜지는 주로 파이프와 연결할 때 사용되는 패널로, 연결 부위의 압력을 지탱하는 역할을 합니다. 이 플랜지는 ANSI 규격에 따라 설계되며, 일반적으로 강한 내압성과 내구성을 가지고 있어 고압의 유체를 안전하게 전달할 수 있도록 도와줍니다. 특히, 화학 공장이나 석유 정제 시설과 같은 고압 환경에서 필수적으로 사용됩니다.300LB 플랜지의 규격과 특성300LB 플랜지는 ASME/ANSI B16.5 규격에 따라 다양한 사이즈로 제공됩니다. 이 플랜지는 일반적으로 1/2 인치에서 24 인치까지의 사이즈로 제작되며, 두께와.. 2024. 9. 27.

ANSI 150LBS FLANGE 후렌지 플랜지 규격 150LB 플랜지에 대해 알아보겠습니다. 플랜지는 파이프 시스템에서 매우 중요한 역할을 하며, 특히 150LB 플랜지는 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 이번 포스팅에서는 150LB 플랜지의 개요, 종류, 규격, 사용 용도, 설치 방법 등을 자세히 설명해 드릴게요. 😊1. 150LB 플랜지 개요150LB 플랜지는 ANSI B16.5 규격에 따라 제작된 플랜지로, 주로 압력 등급이 150파운드인 플랜지를 의미합니다. 이 플랜지는 다양한 크기와 형태로 제공되며, 주로 스틸, 스테인리스 스틸 등 다양한 재질로 제작됩니다. 플랜지는 파이프와 연결하여 유체의 흐름을 제어하는 데 사용되며, 안전하고 효율적인 시스템 운영을 위해 필수적입니다.2. 150LB 플랜지의 종류150LB 플랜지는 여러 종류가 있습니.. 2024. 9. 27.

20K FLANGE 플랜지 후렌지 규격 20K 플랜지란?20K 플랜지는 주로 배관 시스템에서 사용되는 연결 부품으로, 압력에 따라 다양한 규격이 존재합니다. 이 플랜지는 주로 스테인리스 스틸이나 탄소강으로 제작되며, 고온 및 고압 환경에서도 안정적인 성능을 발휘합니다. 20K는 플랜지의 허용 압력을 나타내며, 일반적으로 20kg/cm²의 압력을 견딜 수 있는 구조입니다.20K 플랜지의 규격20K 플랜지는 다양한 규격으로 제공되며, JIS B2220 및 KS 규격에 따라 제작됩니다. 아래의 표는 20K 플랜지의 주요 규격을 정리한 것입니다.이미지 출처허용 압력 : 20kg/cm²크기 : 10mm에서 600mm까지 다양한 크기로 제공두께 : 플랜지의 두께는 크기에 따라 다르며, 일반적으로 5mm에서 30mm까지 다양합니다.볼트 구멍 수 : 플랜지.. 2024. 9. 27.

10K FLANGE 후렌지 플렌지 규격 10K 플랜지에 대해 알아보겠습니다. 플랜지는 파이프와 파이프를 연결하는 중요한 부품으로, 다양한 산업에서 사용되고 있습니다. 특히 10K 플랜지는 그 중에서도 많이 사용되는 규격 중 하나입니다. 이번 포스팅에서는 10K 플랜지의 규격, 종류, 사용 용도, 설치 방법, 유지보수 등에 대해 자세히 설명해드리겠습니다.10K 플랜지란?10K 플랜지는 JIS B 2220 규격에 따라 제작된 플랜지의 일종으로, 주로 압력 10kg/cm²에서 사용됩니다. 이 플랜지는 주로 스틸, 스테인리스 스틸 등 다양한 재질로 제작되며, 내구성이 뛰어나고 다양한 환경에서 사용할 수 있는 장점이 있습니다. 플랜지는 주로 파이프의 연결부에 사용되며, 유체의 흐름을 제어하는 데 중요한 역할을 합니다.10K 플랜지의 규격10K 플랜지의.. 2024. 9. 27.

방폭 등급 종류 에 대하여~ 중간광고1 중간광고2 중간광고3 안녕하세요, 여러분! 오늘은 우리가 일상에서 잘 접하지 못하는 주제인 '방폭 등급'에 대해 깊이 있게 알아보려고 해요. 특히 산업 현장이나 위험한 환경에서 사용하는 전기 기기와 관련된 내용이니, 많은 분들이 관심을 가질 것 같아요.1. 서론방폭이란 폭발성 가스나 먼지가 존재하는 환경에서 전기 기기가 안전하게 작동할 수 있도록 설계된 기술을 말해요. 이러한 기술은 인명과 재산을 보호하기 위해 필수적이에요.2. 방폭 등급의 중요성방폭 등급은 전기 기기가 어떤 환경에서 사용될 수 있는지를 나타내는 중요한 기준이에요. 각기 다른 환경에서는 서로 다른 위험 요소가 존재하기 때문에, 적절한 등급을 선택하는 것이 매우 중요하답니다.3. 방폭 등급의 종류방폭 구조는 여러 가지로 나뉘는.. 2024. 9. 5.

기계식 포지셔너의 모든것. 오늘은 기계식 포지셔너에 대해 알아보도록 하겠습니다. 기계식 포지셔너는 산업 자동화 시스템에서 중요한 역할을 하는 장치로, 밸브와 같은 제어 장비를 정확하게 조정하는 데 사용됩니다. 이 글에서는 기계식 포지셔너의 정의부터 작동 원리, 구성 요소, 종류, 장단점, 사용 분야, 설치 및 유지보수 방법까지 자세히 설명하겠습니다.1. 기계식 포지셔너의 정의기계식 포지셔너는 입력 신호에 따라 밸브나 다른 제어 장비의 위치를 조정하는 장치입니다. 일반적으로 전압이나 전류 신호(예: 4-20mA)를 받아들이고 이를 공압 신호로 변환하여 밸브를 개폐합니다. 이러한 방식으로 시스템 내에서 유체 흐름을 정밀하게 제어할 수 있습니다.2. 기계식 포지셔너의 작동 원리포지셔너는 입력된 신호와 실제 밸브 위치를 비교하여 오차를 .. 2024. 9. 4.

솔레노이드 밸브 , 쏠밸브 에 대하여 솔레노이드 밸브: 현대 산업의 핵심 기술1. 솔레노이드 밸브의 기본원리와 작동 방식 솔레노이드 밸브는 전기적인 신호를 이용하여 유체의 흐름을 제어하는 장치로, 그 작동 원리는 매우 간단하면서도 효과적입니다. 기본적으로 솔레노이드 밸브는 솔레노이드 코일이 전기적인 신호를 받으면 이를 자기적인 에너지로 변환하여 플러너나 피스톤을 움직입니다. 이 과정에서 유체의 통로를 열거나 닫음으로써 흐름을 조절합니다. 솔레노이드 밸브는 매우 빠른 반응 속도를 가지며, 디지털 제어 시스템과의 호환성이 뛰어나 자동화 시스템에서 광범위하게 사용됩니다. 2. 주요 구성 요소와 작동 메커니즘 솔레노이드 코일:전기적인 입력 신호를 받아서 자기장을 생성하는 부품입니다. 일반적으로 코일에 전류가 흐르면 자기장이 형성되어 플러너나 피스톤.. 2024. 7. 10.

오링 종류 및 특징 안녕하세요! 오늘은 다양한 오링 종류에 대해 알아보고, 각각의 특징을 자세히 살펴보도록 하겠습니다. 오링은 실리콘, NBR, EPDM, FKM, PTFE 등 다양한 재질로 제작되며, 각각의 오링은 특정 환경과 요구 사항에 맞게 선택되어 사용됩니다. 1. 실리콘 오링 고온에서의 우수한 성능: 실리콘 오링은 고온(최대 230°C)에서도 우수한 성능을 발휘합니다. 따라서, 엔진 부품, 가열장치 등의 고온 환경에서 사용됩니다. 우수한 저온 특성: 실리콘 오링은 저온에서도 유연성을 유지하며, -60°C 이하의 저온 환경에서도 사용할 수 있습니다. 전기 절연성: 실리콘 오링은 전기 절연성이 뛰어나기 때문에 전기 및 전자 기기에도 널리 사용됩니다. 2. NBR 오링 기름 및 연료에 대한 내성: NBR 오링은 기름과 .. 2023. 10. 30.

밸브 size 선정 2 1. 압력의 변화와 현상 계장 프로세스의 시작은 액체의 경우 펌프에서 부터 시작하며, 가스의 경우는 블로와, 공기의 경우는 콤퓨레샤에서 시작된다. 이와 같은 유체의 흐름은 배관을 통해 각종 공기압 기기로 운송되는데 이때 압력의 변화는 배관 및 밸브 기타 마찰 저항 성분을 가진 것들로 인해 압력이 떨어지게 된다. 밸브의 예를 보면은 밸브 전단의 1차측 압력과 출구 압력을 2차측 압력이라 하며, 밸브 전후의 압력차를 차압(ΔP)이라 표시하며, 밸브에서 생기는 압력차는 프로세스에 직접적으로 영향을 미치므로 차압이 적게 되 도록 해야한다. 가. 캐비테이션(Cavitation) 유체에는 증기나 공기가 녹아 있으며, 압력이 높을때는 유체속에 녹아 있으나 압력이 떨어지게 되면 증기나 공기가 발생한다. 유체중 물을 예.. 2023. 9. 3.

밸브 valve size 선정 1. 서론 밸브 Size는 On-Off 밸브일때는 유체의 압력 손실을 적게 하기 위해서 파이프 크기에 맞추어 같은 크기로 하면 되기 때문에 별 문제가 없지만 유량을 제어하기 위해서는 알맞는 크기를 계산하여 결정하지 않으면 안된 다. 너무 작은것을 선택하면 압력 손실이 크고, 유속이 빨라져 캐비테이션 이나 플라싱 현상이 일어나 소음이 심하게 나고 진동이 심하여 밸브 및 주변기기에 막대한 영향을 주고, 너무 크면 유량 조절범위를 벗어 나거나 조절범위중 최소부분에 치우쳐 조금만 열어도 유량이 크게 증가하여 미세 한 조절이 불가능하게 된다. 따라서 알맞는 크기의 밸브를 선정하는 것이 정확한 제어를 하기 위해서는 필수적인 요건이다. ⑴ Size 선정 요건 밸브 크기를 결정하기 위해서는 이에 관계되는 다음과 같은 .. 2023. 9. 3.

Inner Valve (valve trim) 선정 밸브 트림(trim) 선정 밸브에서 Body, Bonnet을 제외하고, 유체와 직접적으로 접촉하는 부분을 Trim (Inner Valve)이라 한다. Trim의 Port는 밸브 수명을 좌우하는 중요 한 부분으로서 예를들면, 글로브밸브는 Plug, Seat, Stem, Guides,Bushing Cage 등을 말하며, Packing Box도 Trim의 부속품으로 간주하여 Spring, Lantern Ring도 여기에 속한다. Inner Valve 설계는 유량의 개폐는 물론, 유량조절외에 밸브의 작동범위 (Travel), 용량(Capacity), 작동힘(Tarque), 진동(Vibration), 뒤틀림, 마 모와 부식, 캐비테이션과 플라싱 또한 고려 하여야 한다. ⑴ Plug, Disc, Ball 밸브내에 .. 2023. 9. 2.

밸브 본넷 타입 선정 ⑷ Pressure Seal Bonnet Bonnet와 Valve Body 사이에 씰링(Seal ring)을 넣어 체결하는 구조로 Class 900LB이상 Large 밸브 또는 고온 고압에 적용하며, 밸브 정비가 용 이한 장점을 가지고 있다. 동작은 Bonnet내 압력을 흡수할 수 있는 Ring이 있으며, 이 스테인레 스 링이 밸브내 압력으로 인하여 Bonnet 위쪽으로 밀리면서 압력에 의한 Seal이 되며, 윗부분에 있는 Soft metalic gasket을 보호한다. ⑸ Fin Bonnet 유체 온도가 너무 높을때는 Packing box내 온도가 올라가 Gland Packing 이 변형되기가 쉽다. 이것을 막기 위해서 열을 발산시키는 Fin을 Gland Packing Box 밑에 설치한다. 대체로 2.. 2023. 9. 2.

밸브 본넷 형식 선정 밸브 본넷 type Bonnet Type은 밸브의 형식, 압력, 유체의 조건에 따라서 각각 다르며 적당한 형태의 것을 선택하여야 한다. 수동형밸브와 자동형 밸브의 본넷은 내부 그랜드패킹은 비슷하나 수동형밸브는 손으로 휠을 돌려 작동함으로써 자동힘에 별로 상관하지 않아 많은 토오크가 걸리나 자동형 밸브는 구동부 의 크기가 커져야 하기 때문에 되도록 이면 토오크가 들지 않도록 Stem은 가늘고 좀더 매끄럽게 설계 되었으며, 외형상 구조로 수동과 자동형 밸브 차이점은 수동형 밸브는 핸드휠을 부착할 수 있도록 간단하게 되어 있으나 자동형 밸브는 무거운 구동부를 장치할 수 있도록 요크(Yoke)가 따로 설계 되어 있다. ⑴ Union Bonnet Bonnet와 Valve Body가 Union으로 결합되어 있어 쉽.. 2023. 9. 1.

밸브 타입 선정 4 ⑻ 편심 회전 플러그 밸브 편심 회전 플러그밸브는 플러그가 편심축을 중심으로 회전되어 개폐하는 밸브이다. 구조적으로는 제어용 볼 밸브와 비슷하지만 편심축으로 되어 있 다는 점이 특징이다. 편심축으로 되어있기 때문에 시트와 플러그가 차단시 이외에는 접촉되지 않아 토크의 감소와 차단 성능의 향상이 도모되고 있다 유량 특성은 리니어 특성에 가깝기 때문에 캠식 포지셔너를 사용하여 이퀄 퍼센트특성으로 보정하여 사용하며, 레인지어빌리티는 100:1로 크다. ⑼ 고온 고압 밸브 조절밸브의 설계에 있어서는 일반적으로 고온이란 350 ℃이상, 고압이란 63 kg/㎠ (ANSI Class 900)이상을 가르킨다. 이 영역에서는 캐비테이션 및 소음등 까다로운 문제가 수반하는 수가 있어서, 밸브 구조, 사용 재료등의 선정이 .. 2023. 9. 1.

밸브 타입 선정 3 ⑸ 버터플라이 밸브 밸브 본체내에서 디스크가 회전하여 개폐하는 형식의 대표적인 밸브이다 구조에서 비교적 염가이며 대구경, 낮은차압에 적합하다. 유체압력에 의한 움직이는 토크는 70도 부근에서 최대로 되며, 그 위치를 초과하면 급격히 감소한다.따라서 조절 밸브로서 사용할 경우에는 0에서 60도사이에 사용하는 것이 일반적이다. 유량 특성은 이퀄 퍼센트 특성에 가깝고, 레인지 어빌리티는 20∼30:1 정도이다. 보통의 버터플라이 밸브는 시트가 없고 전폐시의 누설 량은 1∼3％이지만 누설량을 감소 시키기 위해 여러 종류의 실방식이 채택 되고 있다.누설을 막는 방법으로 고무,테프론등을 사용하면 누수를 막을 수는 있으나 고온에는 견디지 못하여 저온에서 사용한다. 그러나 메탈 Seat가 개발되어 고온에도 사용되나 이.. 2023. 8. 31.

밸브 타입(type) 선정 2 ⑵ 앵글 밸브 밸브 본체의 입구와 출구의 중심선이 직각으로 유체의 흐름방향이 직각 으로 변하는 형식의 조절 밸브이다. 보통 유체를 옆으로 부터 아래로 90도 방향 전환하며 슬러리 유체, 점성유체등이 쉽게 흐르게 하는것을 목적으로 하는 용도에 사용 또는 출구측에 드레인이 허용되지 않는 경우에 사용한다 내부구조는 글러브 밸브와 거의같은 것으로서 단좌형,케이지형이 있으며 글로브 밸브에 비하여 와류현상과 압력손실이 적다. 따라서 유체 압력차가 큰 곳에 사용한다. ⑶ 다이아프램 밸브 밸브 본체의 중앙에 둑을 두고 다이야프램에 의해 유로를 개폐하는 형식 의 조절 밸브이다. 선더스 밸브(Thunders valve)라고도 한다. 유로가 단순 하기 때문에 본체 내면으로의 라이닝이 용이하고 내식성을 쉽게 얻을 수 있다. .. 2023. 8. 31.

밸브 타입(TYPE) 선정 1. 밸브 몸체부(Valve Body) 밸브 TYPE에 따라서 유체의 저항이 달라 유체의 유량 특성이 다를뿐만 아니라 가격도 각각 다르기 때문에 어떠한 종류의 밸브를 선택할 것인가는 매우 복잡하다. 이제까지 유량을 조절하는 자동밸브는 대체로 글로브밸브 를 사용하여 왔으나 점차 버티 플라이형이나 볼 밸브도 증가 추세에 있다. 이와같은 이유로는 유체의 조건에 따라서 경제적이면서도 사용조건과 목적 에 충족하는 밸브들을 선택하기 때문이다. 조절 밸브는 직접 유체를 접촉하기 때문에 프로세스조건과 사용 목적에 적합한 구조가 필요하다. 조절밸브 형식과 특징은 우선 밸브축 운동방향에 의해 직선 운동형과 회전 운동형으로 다음 표와 같이 분류할 수 있다. 운동방식 직선 운동형 - > 글로브 밸브, 앵글 밸브, 다이아프램 .. 2023. 8. 30.

조절밸브 컨트롤밸브 사이징 이란 1. 조절밸브 컨트롤밸브 사이징 사이징이란 밸브를 통과하는 유체 조건으로 부터 그 조건에서의 조절 밸브의 정격 CV 값을 구하는 식에 관해서는 각종 계산식이나 보정식이 있지 만 여기에서는 가장 실용적이고, 취급이 용이항 FCI의 식을 사용한다.다만 여기에서 포괄되지 않는 내용에 대해서는 ANSI/ISA에서 제창한 계산식을 보완적으로 사용할수 있다. 가) 밸브 크기를 나타내는 단위 ⑴ CV (Coefficient Value) 조절밸브 용량을 표시하는 수치로 1940년 미국 Rokwel씨가 발표하였으며 15.6 ℃의 맑은 물이 밸브 입구와 출구 압력차가 1 PSI로 흘렸을때 1분당 유량을 US Gallon (3.7853ℓ)으로 표시한 단위가 CV이다. ⑵ KV 독일이 사용하는 밸브용량 계산식으로 5∼30 ℃.. 2023. 8. 29.

조절밸브의 선정 1. 조절밸브의 선정 배관에 흐르는 유체를 제어하는 방법으로는 가압펌프,용량펌프,자동밸브 에 의해서 가능하며, 가압펌프에 의한 유체 제어방식은 유체의 양적제어에 의한 일정한 시간에 일정한 량을 수송하는데 필요하며, 자동 밸브에 의한 유량제어는 정밀하고 제어범위가 크고 제어속도가 빠르다. 가속 펌프나 용량 펌프에 의한 유량제어는 유체에 직접 에너지를 가하여 가속시키는 방법이며, 자동밸브에 의한 밸브 작동시키는 방법은 제3의 에 너지원이 필요하며, 유체의 에너지 일부를 밸브내부의 마찰로 흡수하여 이 결과 출구측 유체의 온도가 미세 하나마 상승하고 압력은 떨어진다. 설치될 조건으로서는 ① 동작 용량이 최적이어야 하고 ② 에너지를 절약하며 ③ 유지보수가 간단하고 ④ 가격이 적당해야 한다. 정확한 자동밸브를 설치.. 2023. 8. 28.

밸브 분류 및 선정방법 1. 서론 계장시스템에 있어서 조작부는 조절계 조작량을 받아 기계적인 량으로 바꾸어 제어대상을 움직이는 부분이며, 마치 조절계가 사람의 두뇌라고 한 다면 조작부는 사람의 팔, 다리에 속하는 것이다. 조작부 주요기능은 제어계에 있어서 최종제어 구성요소로서 ,유량,압력 속도를 조절하며, 유체의 방향 전환,유체 유송 및 차단 역할을 담당하는데 조작부는 본체부,조작부,보조기기로 나누어 진다. 밸브 본체부는 본체를 구성하는 구조물을 밸브 본체라 하며, 밸브의 윗덮개를 상개, 유체 유로 를 열었다 닫았다 하는 부분을 Trim (Plug 또는 Seat)이라 한다. 조작부는 다이야프램,스프링,스템으로 이루어져 있다. 밸브 윗부분 (또는 밑부분)으로 공기가 들어오면 다이야프램에 압력이 가해져 스프링을 누른 다. 이때 다.. 2023. 8. 27.

보수 및 Trouble shooting 1. 공구 준비 gland packing을 valve stem에서 제거 할 때 필요한 공구와 valve stem을 세척하기 위해 필요한 윤활제등을 준비한다. 1-1. 공구 list 1.spanner 2. torque wrench 3. packing 분해도구 4. 윤활제 2. valve 및 packing 확인 valve no. , 업체 , 형식 ,valve class , valve 호칭 치수 , packing 업체 , 품번 치수 체결압 , gland bolt의 체결 torque 3. packing의 교체 및 조립 가. packing의 제거 Packing을 교환할 경우 먼저 Packing을 제거해야만 한다. 이때 안전을 위하여 전후의 Valve를 닫고 내부의 유체압력을 제거한다. 또 Valve Handle을.. 2023. 8. 27.

Valve용 그랜드 패킹의 설계, 선정 1. Valve용 Packing의 선정 Valve는 그 종류가 매우 많으며, 또한 유체, 온도, 압력등 사용조건도 여러가 지로 복잡하기 때문에 Spindle Shaft의 축 밀봉에 사용되는 Gland Packing의 종류도 대단히 많다. 따라서, Valve 용 Gland Packing의 선정은 Valve 각각에 따라, 사용조건에 따라 선정하는 것이 바람직 하지만, Grand Packing의 선정 시의 복잡성과 예비품 재고량의 증가등의 문제가 발생하게 된다. 이와 같은 이유에서 재료의 안전성과 생력화의 종합적인 판단하에 선정의 표준화에 노력 하여야 한다. Valve 용 Gland Packing을 선정하는 데 있어서 필요한 사용조건 과 그 일반적인 선정은 별도로 특별히 고려해야 할 조건이 있을 경우는 Sea.. 2023. 8. 26.

Valve stem Box용 Seal의 특징 가. V-Ring 충진재 함침 PTFE, 순수 PTFE, 고무 등을 사용한 V-Ring은 내압에 따라 V-Ring의 Lip부위가 넓혀져 밀봉하는 자봉식 Packing이다. 특히 저 Torque를 필요로 하는 軸용 Seal이다. 다음에 설명하는 각 특징은 재료에 따라, Maker의 설계 사양에 따라 다르지만 보편적인 경우를 나타낸 것이다. 따라서 본 내용은 참고 사항으로 활용하며 구체적인 특징은 Maker에 의뢰하여 선정하는 것이 바람직하다. (1) 성능은 각 재질에 따라 다르기 때지만 충진재가 함침된 PTFE을 사용할 경 우의 성능은 다음과 같다. 최고 압력 : 20 MPa 최고 온도 : 200℃ 최고 속도 : 0.5 m/sec (2)용도 각종 Valve Stem용, 저속 Pump용. 각종 계기의 축 용.. 2023. 8. 25.

Valve stem box용 Seal 1. Valve용 Seal 개요 배관 Line 또는 압력용기에 사용되고 있는 Valve는 유체압력에 따른 기기 등 의 보호, 유량의 조절 및 개폐를 하기 위한 것으로 Plant의 운전을 Control 한다는 점과 Plant에 사용되는 배관 재료비의 50% 정도를 차지한다는 점에서 도 매우 중요한 것이라 하겠다. 대표적인 Valve로는 Gate Valve, Globe Valve, Check Valve, Butterfly Valve, Boll Valve, Cock Valve, Control Valve 등이 있으며 각 Valve는 나사 접합식, 플랜지 접합식, 차임 용접식이있다.이러한 Valve의 누설을 살펴보면, 내부 누설과 외부 누설로 나누어 생각 할 수 있는데 내부 누설은 Valve 자체의 성능 저하를 .. 2023. 8. 24.

밸브용 그랜드 패킹의 특성 Gland packing 1. packing의 Seal 기구와 유체의 압력분포 Gland Packing은 Gland 누르개로 체결하면 Packing 내부로 체결력이 전달되어 압축된다, 따라서 Gland 내부에서는 밀도가 높아지게 되어 누설을 제어 할 수 있게 된다. 이때 Gland Box 하단에 전달된 체결압이 유체의 압력보다 높아야 된다. 2. 체결압 전달 특성 체결압 전달 특성은 Packing 최하부 Packing에 전달되는 체결면압을 나타냄것 이다, 팽창흑연 편조 Packing은 편조된 구조이기 때문에 팽창 흑연 Mold Packing 보다 뛰어난 전달 특성을 나타내고 있다. 이 특성은 동일한 체결압에 서 Packing을 충분히 체결 할 수 있어 안정된 Seal 특성을 얻는 하나의 요인 이다. 3. 압축 특성 압축률은 Pa.. 2023. 8. 24.

Gasket의 취급 요령 1. Gasket의 보관 가. 비금속 Gasket ① 비금속 Gasket은 유기물을 많이 포함 하기 때문에 변질되기 쉽다. 따라 서, 직사광선, 고온, 다습, 부식성 있는 장소는 피하여 냉암소에 보관하여야 한다. 특히 고무 Binder를 사용한 경우 직사광선, 산소, 오존 등에 고무의 노화를 촉진시키며 온도가 올라가면 황에 의한 가황반응(고무분자간의 가교 반응)이 일어나 Gasket이 경화되어 탄성이 저하된다. ② Gasket을 수평으로 보관하거나 가볍게 세워 보관한다. 나. 금속 Gasket, Semi-Metal Gasket ① 금속부분에 녹이 발생할 우려가 있슴으로 다습,부식성 있는 장소는 피하 여 냉암소에 보관하여야 한다. ② Gasket을 수평으로 보관하거나 가볍게 세워 보관한다. ③ 제품은 포장.. 2023. 8. 24.

Gasket 선정시 유의 사항 1. 유체의 종류와 온도 , 압력 밀봉되어야 하는 유체가 부식성이 있는 유체라면 내식성이 있는 Gasket의 재 질이 선정되어야 한다 또한 Gasket에 따라 내식성이 있는 것이라도 유체의 종류에 따라 사용 가능한 온도 압력범위가 다르다. Gasket를 선정 할 때 주 의해야할 유체의 종류는 다음과 같다. ① 슬러리를 함유한 유체 고무 등을 함유한 비금속 Gasket은 부식됨에 따라 Gasket이 파손되어 누설을 일으킬 수 있으므로 내외륜붙이 Spiral Wound Gasket 또는 Metal Gasket을 선정하는 것이 좋다. ② 산소 지연성 가스 가연성이 있는 재료를 사용한 Gasket은 피해야 한다. PTFE를 Filler로 사용 한 Spiral Wound Gasket, PTFE계 Gasket, C.. 2023. 8. 23.

이전 1 2 다음

티스토리툴바