ANSI #600 , 600LB , 600파운드 ,#900 , 900LB 900파운드 후렌지 플랜지 FLANGE 규격 정보!

ANSI(미국 국립 표준 협회) 플랜지 규격은 파이프라인 시스템에서 사용되는 플랜지의 설계, 치수, 공차 및 압력 등급을 정의하는 중요한 표준입니다. 이 표준은 주로 ASME(미국 기계 공학회) B16.5에 의해 규정되며, 이는 플랜지의 크기와 압력 등급을 포함한 여러 요소를 표준화하여 호환성과 안전성을 보장합니다. 본 문서에서는 ANSI 플랜지 규격의 주요 요소와 그 중요성을 전문가의 관점에서 자세히 설명합니다.

플랜지 종류: 다양한 설계 및 적용

플랜지는 다양한 형태로 제공되어 각기 다른 용도와 설치 방식에 적합합니다.

• 슬립온 플랜지(Slip-On Flange): 이 플랜지는 파이프의 외부에 끼워져 용접되는 형태로 설치가 비교적 간편하여 비용 효율적입니다. 주로 중저압 시스템에 사용됩니다.
• 용접 목 플랜지(Weld Neck Flange): 플랜지의 목 부분이 파이프와 용접되어 강력한 연결을 제공하며, 고압 또는 고온 애플리케이션에 특히 적합합니다. 응력 집중을 줄여주는 설계로 인해 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
• 블라인드 플랜지(Blind Flange): 파이프의 끝을 차단하는 역할을 하며, 주로 테스트 및 유지 보수 작업에 사용됩니다. 시스템의 흐름을 완전히 차단할 수 있는 유일한 플랜지 유형입니다.
• 소켓 용접 플랜지(Socket Weld Flange): 파이프를 플랜지의 소켓에 삽입하고 용접하여 연결하는 방식으로, 작은 직경의 고압 파이프에 적합합니다. 정확한 맞춤과 강력한 연결을 제공합니다.
• 나사형 플랜지(Threaded Flange): 나사산을 통해 파이프에 연결되며, 일반적으로 용접이 불가능한 상황에서 사용됩니다. 설치가 용이하고 유지보수가 간편합니다.

압력 등급: 이해 및 적용

압력 등급은 플랜지가 견딜 수 있는 최대 압력을 나타내며, 이는 플랜지의 설계와 사용 환경에 따라 달라집니다. 압력 등급은 플랜지의 성능과 안전성을 보장하는 중요한 요소로, 시스템의 요구에 따라 적절한 등급을 선택하는 것이 중요합니다. 여기서는 ANSI/ASME 표준에 따른 압력 등급의 의미와 적용에 대해 자세히 설명합니다.

압력 등급의 정의와 표기

압력 등급은 주로 "클래스"라는 용어로 표기되며, 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 등의 숫자로 표현됩니다. 이 숫자는 플랜지가 견딜 수 있는 최대 압력을 psi(파운드 퍼 제곱 인치)로 나타낸 것입니다. 예를 들어, 클래스 150 플랜지는 150 psi의 최대 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

압력 등급의 결정 요소

1. 온도: 온도가 상승하면 플랜지의 재료가 약해질 수 있으므로, 압력 등급은 사용 온도에 따라 조정됩니다. 일반적으로, 같은 재질의 플랜지는 온도가 높아질수록 낮은 압력을 견딜 수 있습니다.
2. 재질: 플랜지에 사용되는 재질은 압력 등급에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 스테인리스강 플랜지는 탄소강 플랜지보다 높은 온도에서도 더 높은 압력을 견딜 수 있습니다.
3. 설계: 플랜지의 설계 방식도 압력 등급에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 용접 목 플랜지는 설계상 응력 분산이 잘 되어 고압에 적합합니다.

압력 등급의 적용 예시

• 클래스 150: 저압 시스템에 주로 사용되며, 일반적인 수처리 시스템이나 저압 증기 시스템에 적합합니다.
• 클래스 300: 중압 시스템에 사용되며, 일반적인 산업 공정에서 널리 사용됩니다. 온도 변화가 크지 않은 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다.
• 클래스 600 이상: 고압 및 고온 시스템에서 사용되며, 석유화학 공정이나 발전소 같은 고도한 산업 환경에서 필수적입니다. 이러한 등급의 플랜지는 구조적으로 더욱 견고하며, 설계와 재질 선택이 특히 중요합니다.

압력 등급 선택의 중요성

적절한 압력 등급의 선택은 시스템의 안전성과 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 잘못된 등급을 선택하면 플랜지의 손상이나 누수가 발생할 수 있으며, 이는 전체 시스템의 안전성을 위협할 수 있습니다. 따라서, 시스템의 작동 조건과 환경을 철저히 분석하여 가장 적합한 압력 등급을 선택해야 합니다.

 

표준 및 치수: 상세 분석과 중요성

ANSI/ASME B16.5 표준은 플랜지의 치수와 공차를 규정하여 다양한 플랜지 시스템에서 호환성과 안전성을 보장합니다. 이러한 표준은 플랜지의 물리적 특성을 명시하여 제조사 간의 일관성을 유지하고, 설치 및 유지보수를 용이하게 합니다. 여기서는 플랜지의 표준 및 치수에 대해 전문가의 관점에서 상세히 설명합니다.

표준 규격의 구성 요소

1. 플랜지의 크기:
   • 플랜지의 크기는 주로 명목 파이프 크기(NPS, Nominal Pipe Size)와 관련이 있습니다. NPS는 플랜지와 연결되는 파이프의 외경을 나타내며, 플랜지의 내부 직경과 외부 직경을 결정하는 중요한 요소입니다.
   • 플랜지의 크기는 다양한 응용 분야에 맞게 다양하게 제공되며, 일반적으로 NPS ½부터 NPS 24까지 표준화되어 있습니다. 대형 플랜지는 ANSI B16.47에 따라 규격화됩니다.
2. 볼트 구멍의 수와 배열:
   • 플랜지의 볼트 구멍 수와 배열은 플랜지의 크기와 압력 등급에 따라 달라집니다. 볼트 구멍의 수와 크기는 플랜지가 견뎌야 하는 압력과 직접적으로 연결됩니다.
   • 볼트 구멍은 일반적으로 균일한 간격으로 배치되어 있어 균일한 응력 분포를 제공합니다. 이를 통해 플랜지의 체결이 더욱 견고하고 안정적입니다.
3. 두께 및 면적:
   • 플랜지의 두께는 압력 등급과 재질에 따라 달라지며, 이는 주어진 압력을 견디는 데 필요한 구조적 강도를 제공합니다.
   • 플랜지의 면적은 가스켓과의 접촉 면적을 결정하며, 이는 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 두께와 면적은 누수 방지에 필수적입니다.
4. 가스켓 접촉면:
   • 플랜지의 가스켓 접촉면은 다양한 형태로 제공되며, 일반적으로 평면(face)과 돌출면(raised face) 형식이 있습니다.
   • 돌출면은 가스켓의 압축을 더욱 효과적으로 도와 주어 밀봉 성능을 극대화합니다.

표준의 중요성:

• 호환성: 표준화된 치수는 다양한 제조업체의 제품이 상호 호환될 수 있도록 하여 설치와 교체 작업을 용이하게 합니다.
• 안전성: 표준 치수와 설계는 플랜지가 시스템의 압력과 온도를 견딜 수 있도록 보장하여 안전성을 높입니다.
• 품질 관리: 표준 규격은 제조 과정에서의 품질 관리를 용이하게 하여 최종 제품의 신뢰성을 보장합니다.

ANSI #600 , 600LB FLANGE 규격표

 

ANSI 600 FLANGE 규격

ANSI #900 , 900LB FLANGE 규격표

ANSI 900 LB 규격