가스켓 재료의 특성.
Gasket는 서로 접촉하는 부분간의 거시적인 상대운동이 없는 곳에 사용되는 Seal 로서 사용하는 개소의 온도 압력 유체의 특성에 따라 다양한 종류의 재 료들이 사용되고 있다 이러한 재료들의 선정은 의 목적인 밀봉성을 유지 하며 사용기간을 길게 유지 할 수 있도록 하여야 한다 따라서 재료가 구비해야 할 조건을 열거 하면 다음과 같다.
① 연질이며 탄성이 우수하여 열 사이클 압력 사이클 등의 반복 응력 부하에 , 추종할 수 있 어야 한다.
② 적절한 유연성을 갖고 상대 표면에 잘 순응해야 하며 상대 부위를 손상 시 키지 않아야 한다.
③ 기계적 강도가 뛰어나 유체 내압 의한 인렬력이나 강한 체결응력에 파손되 지 않아야 한다.
④ 치밀성이 좋아 고진공이나 고압 또는 침투성을 갖는 유체에 침투되지 않아 야 한다.
⑤ 내열 내한성이 뛰어나 고온시에 연화나 크리프를 일으키지 않고 저온시에 경화나 수축을 일으키지 않아야 한다.
⑥ 내후성이 뛰어나 장시간의 사용에도 노화나 부식에 의한 열화를 일으키지 않아야 한다.
⑦ 내식성이 좋아 강부식성 유체나 높은 레벨의 방사선 환경에서도 열화를 일 으키지 않아야 한다.
⑧ 청정도나 고순도가 요구되는 유체 또는 용해성이 높은 유체에 대하여 오염 을 주지 않아야 한다.
⑨ 가공성 및 경제성이 좋고 인체 등 환경에 영향을 주지 않아야 한다.
그러나 이들 모든 조건을 다 갖춘 재료는 아직 없다 그래서 사용조건 가운데 가장 중시 해야 할 항목 숨으로 되도록 많은 항목을 만족시키는 것 을 선정한다 예를 들면 진공 분야의 재료에는 낮은 가스 투과 및 가스 방출 성이 요구되어 메탈 실의 중요성이 높아지고 있고 반도체 분야에서는 각종 , 플라스마나 다성분계 용매에서의 열적 화학적 안정성이 요구되어 불소 고무 의 사용률이 높다 또 재료 자체에 전기 절연성이나 비자성이 요구되 . Gasket 는 분야도 많다 앞으로의 경향으로는 환경 문제의 영향으로 석면은 그 사용 영역이 제한될 것이고 한편 재료의 개발이 진전됨에 따라 가까운 장래에 폴리머알로이나 경사 재료와 같은 신소재가 실 재료에 추가될 것이다. 그리고 선정한 것이 지니고 있는 결점은 설계상의 연구 등으로 보충하고 메인 터넌스의 경감이나 누설에 의한 트러블의 빌생을 미연에 방지 할 필요가 있다.
다음은 가스켓 재료의 특성(섬유질 재료)에 대해 알아보려고 한다.
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